Vakuum-Saugstrahlen

Inline-Strahlprozesse zur Reinigung, Aktivierung und Reparatur von Oberflächen

Halbautomatisiertes Vakuum-Saugstrahlen von Verbindungselementen
© Fraunhofer IFAM
Halbautomatisiertes Vakuum-Saugstrahlen von Verbindungselementen

Das klassische Druckluftstrahlen von Bauteilen zur Oberflächen-Reinigung oder zum Abtrag von Beschichtungen erfordert den Einsatz von Strahlkabinen oder aufwendigen temporären Schutzvorrichtungen. Einfacher lassen sich Strahlprozesse, beispielsweise vor dem Kleben, Lackieren, Beschichten oder Reparieren, mit dem kompakten und mobilen Vakuum-Saugstrahlen durchführen. Dabei wird durch einen Industriestaubsauger in einem abgeschlossenen Strahlkopf ein Unterdruck erzeugt, durch den das Strahlmittel auf die Oberfläche beschleunigt und sofort nach dem Strahlprozess wieder abgesaugt wird. So kann ein emissionsfreier Strahlprozesse selbst unter sensiblen Produktionsbedingungen inline erfolgen.

Das Vakuum-Saugstrahlen kann als Ersatz für das klassische Druckluftstrahlen sowie für manuelle oder automatisierte lokale Schleifprozesse eingesetzt werden. Durch das Anpassen der Strahlköpfe und Prozessbedingungen kann das Verfahren die unterschiedlichsten Kundenanforderungen erfüllen.

 

Anwendungsbeispiele des Vakuum-Saugstrahlens

  • Lokales Reinigen und Entschichten von faserverstärkten Kunststoffen (FVK; z. B. CKF, GFK) und Lacken für Reparaturanwendungen
  • Reinigung und Aktivierung von Verbindungselementen (z. B. im Flugzeugbau, bei der Flugzeugreparatur)
  • Reinigung und Aktivierung von Großstrukturen im Schienenfahrzeugbau
  • Berührungsloses Strahlen von Flachmaterialien (z. B. Solarzellen, Plattenmaterialien )

 

Vorteile des Verfahrens

  • Mobiles und inline-taugliches Verfahren
  • Schneller und kostengünstiger Prozess
  • Keine Staub-Emission                           
  • Erhöhung der Ressourceneffizienz durch lokale, bedarfsgerechte Oberflächen-Vorbehandlung
  • Vereinfachung der Produktion durch den Entfall von Strahlkabinen
  • Automatisierung und Prozessüberwachung einfach realisierbar
  • Steigerung der Arbeitsplatzsicherheit und der Prozesseffizienz durch lokale Vorbehandlung mit integrierter Absaugung
  • Einsetzbar auf unterschiedlichsten Materialien und Materialverbunden (Polymer, Metall)